Digitale Fitnesscursus Voor Machinisten

2023 Auteur: Hannah Pearcy | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-06-05 00:22

Met de intelligente tool staat en valt de digitalisering van de metaalbewerking. Prof. Frank Barthelmä, Managing Director van de GFE Society for Manufacturing Technology and Development Schmalkalden eV, is hiervan overtuigd: "Zelfs een zelfoptimaliserende werktuigmachine werkt alleen via externe en interne communicatie", legt de organisator van de Schmalkalder Tool Conference in november 2018 uit vond plaats. “En daarom blijft de tool een cruciale rol spelen.” Producenten van precisiegereedschappen, klemgereedschappen en meettechniek moeten zich daarom intensief bezighouden met digitalisering en netwerken - van data generatie, bijvoorbeeld in een roterende tool, tot cloudgebaseerde oplossingen. Barthelmä: "Laten we niet vergeten dat netwerken geïntegreerde diensten mogelijk maakt."

Foto galerij

Fotogalerij met 5 foto's

Nieuwe diensten dankzij netwerken

De expert uit Thüringen verwacht dat klanten en leveranciers de komende vijf tot tien jaar nog nauwer gaan netwerken. In de toekomst zullen gebruikers van de producten veel eerder dan voorheen in de gehele gegevensoverdrachtketen worden opgenomen. Volgens hem zullen procesvoorbereidende of begeleidende diensten zoals voorspellend onderhoud een belangrijke rol spelen als een geïntegreerd productie-element.

De boodschap is binnengekomen in de industrie en wordt al door veel fabrikanten geïmplementeerd. Een voorbeeld van velen is C-Com GmbH, een start-up van Mapal precisie-instrumenten Dr. Kress KG uit Aalen.

De IT-nieuwkomer biedt onder meer software as a service (SaaS) op een open cloudplatform voor het beheren van tools. "Het kost veel tijd om tools te plannen, opnieuw te verwerken en te optimaliseren", zegt Giari Fiorucci, algemeen directeur van de Mapal-dochter. "Veel gebruikers beheren deze taken, die grote hoeveelheden gegevens met zich meebrengen, maar grotendeels handmatig." Hoewel de betrokkenen vaak dezelfde gegevens nodig hebben, wordt deze meerdere keren gegenereerd en bewaard in redundante databases. Het werkt anders met de ondersteuning van een cloud. Op een dergelijk platform worden digitale tweelingen met veel belangrijke parameters zoals snijgegevens, standtijd of het aantal bewerkingen gecreëerd als een virtuele afbeelding van de gereedschapsgegevens.

EMO 2019

Digitalisering maakt onderhoud mobiel

Cloud brengt partners samen

Door de centrale data acquisitie is het meervoudig genereren van datarecords overbodig. Maar de cloud concentreert niet alleen de data van de tools, het verbetert ook de interactie. Fiorucci over het unieke verkoopargument: "We brengen alle zakelijke partners in de verspanende industrie samen buiten de bedrijfsgrenzen." Denk hierbij aan verspanende bedrijven, gereedschapsfabrikanten en dienstverleners die bijvoorbeeld het herslijpen of coaten overnemen.

Meettechnologie maakt snelle controle mogelijk

De klassiekers van digitalisering zijn onder meer intelligente tools die nieuwe taken op zich nemen dankzij de nieuwe, eenvoudig te integreren sensoren. Wat nodig is, is meettechniek waarmee de gebruiker snel en regulerend kan ingrijpen in het proces, waardoor bijvoorbeeld slijtage wordt verminderd en gereedschapsschade wordt voorkomen.

BOEK TIP Het boek "Industrial Sensors" beschrijft de ontwikkeling en praktische toepassing van de belangrijkste sensoren. Door toepassingsgerelateerde foutanalyse van meetsystemen, sensoren en sensorsystemen, elk aangevuld met vele gedetailleerde, volledig berekende toepassingsvoorbeelden, is het boek niet alleen geschikt voor studenten, maar ook voor ingenieurs en technici uit verschillende disciplines.

Voor een bedrijf in de energiesector ontwikkelde LMT Kieninger GmbH & Co. KG uit Lahr een zogenaamde achterwaartse verzinkboor, bijvoorbeeld voor het boren van gaten in grote gasturbines. Christian Krieg, afdelingshoofd voor onderzoek en ontwikkeling: "De sensoren geven aan of de afzonderlijke snij-elementen worden uitgeschoven of ingetrokken om schade aan de componenten of gereedschappen te voorkomen." Bij de constructie van gereedschappen en matrijzen bewaken geïntegreerde sensoren in de gereedschapshouders de proceskrachten en de opgewekte trillingen. Chatter-markeringen kunnen op deze manier worden vermeden. In het ideale geval kunnen dergelijke intelligente gereedschappen worden gebruikt om een autonoom regelsysteem op te zetten dat de snijparameters in realtime aanpast aan het freesproces.

Schmalkalden: virtuele bewerking met kunstmatige intelligentie

In november 2018 stond digitalisering ook centraal tijdens de Schmalkalder Tool Conference, een evenement georganiseerd door de GFE Society for Manufacturing Technology and Development Schmalkalden eV, de VDMA Precision Tools Association en de Schmalkalden University of Applied Sciences. Alle grote gereedschaps- en machinefabrikanten, instituten en vele prominente gebruikers zoals Audi, BMW, Bosch, Daimler of VW waren op de conferentie vertegenwoordigd. Voor ongeveer 180 deelnemers was één ding zeker: virtuele verwerking zit in de lift, waarbij echte kunstmatige bewerkingsmethoden (AI) worden gebruikt om echte bewerkingsprocessen op de computer zonder risico in realtime te optimaliseren.

simulatie

Kunstmatige intelligentie in de bouw

Gebruikersvergadering machineontwerp 2018

Systeemontwerper als probleemoplosser

Ook de gebruikers in Schmalkalden zagen de limieten. AI is een leuke tool, maar het moet altijd draaien en gecontroleerd worden onder toeziend oog van de medewerkers. De industrie is even kritisch over de rol van alomtegenwoordige simulatie. Het bespaart de machinist veel dure tests, maar maakt de zogenaamde echte validatie niet helemaal overbodig. "De deelnemers waren het er desondanks over eens dat echte bewerking, gezien nieuwe snijmaterialen, geometrieën en coatings, nog steeds belangrijk genoeg is om geld te verdienen op het scherpst van de snede", zegt GFE-directeur Barthelmä.

Systeemsimulatie

Elke ingenieur moet een simulator worden

Save the Date: gebruikersbijeenkomst voor machineontwerp Gezien de toenemende digitalisering en netwerkvorming van machines en systemen, rijst de vraag of klassieke technologieën nog steeds up-to-date zijn in het tijdperk van Industry 4.0 en waar nieuwe machineconcepten te vinden zijn. Antwoorden en besluitvormingshulpmiddelen voor de selectie van de meest geschikte methoden en componenten zijn beschikbaar op de Machine Design User Meeting op 21 mei 2019.

Meer informatie: User Meeting Machine Design

Met een huilend en lachend oog ziet de industrie een belangrijke ontwikkeling die parallel met digitalisering opkomt. We hebben het over additive manufacturing, die onder de term 3D-printen ook als hypethema in de publieke pers terecht komt. De deelnemers aan de conferentie waren het erover eens: additieve processen zijn een interessante toevoeging, maar ze kunnen de bewerking niet volledig vervangen, vooral omdat industrieel 3D-printen in het algemeen nog niet mogelijk is om dicht bij de uiteindelijke contour te bewerken. Dit komt omdat het meestal niet zonder een eindafwerking gaat, zoals afwerken of polijsten.

Beslissingsondersteuning

Additive manufacturing - maken of kopen?

De branche wordt van 26 tot 29 juni 2019 op de Tegernsee geïnformeerd over de volgende stappen in de digitalisering op de World Cutting Conference (WCTC) van de VDMA Precision Tools Association, en vijf maanden later op de EMO Hannover van 16 tot 21 september 2019. Bij Tegernsee en in Hannover staan niet alleen technische aspecten op de agenda, want gereedschapsexperts als Barthelmä denken al vooruit: “Interessant zijn ook zaken die verder gaan dan puur technisch, zoals juridische aspecten die te maken hebben met bedrijfs- en gegevensbeveiliging “Dat is ook waar de forums en stands van EMO Hannover 2019 over gaan.

Machine-ontwerp voor 2e gebruikersvergadering

Oproep voor papieren geopend voor de 2e gebruikersbijeenkomst over machinebouw

* Nikolaus Fecht is freelance vakjournalist in Gelsenkirchen.